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测定塑料弯曲性能时的各因素影响
浏览次数:93发布日期:2019-11-05
 
  塑料弯曲试验机采用先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠,计算机通过研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。
 
  塑料弯曲试验机采用伺服电机驱动,伺服电机,高刚性 高精度 高传动效率 行星减速系统带动滚珠丝杆, 实现试验加载过程。塑料弯曲试验机采用先进的DSP+MCU全数字闭环控制系统进行控制及测量,采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形化处理模块对测试进行数据再分析,实现二次编辑拥有Excel数据导出打印出测试报告,产品性能达到国际先进水平。
 
  一般来说,大家用于测定塑料弯曲性能的方法还有两种,一种是三点负载体系,另外一种为四点负载体系,而影响其测定精度的因素有很多,包括:
 
  1、跨厚比:选择跨厚比时必须综合考虑剪力、支座水平推力以及压头压痕等综合影响因素。
 
  2、温度:弯曲强度都随着温度升高而下降,但下降程度各有不同。
 
  3、应变速率:在相同的试验厚度下,跨度越大则应变速率越小;试验速度越大则应变速率越大。
 
  4、操作影响:试样尺寸的测量、试样跨度的调整、压头与试样的线接触和垂直状况以及挠度值零点的调整。
 
  5、加载压头圆弧和支座圆弧半径:若加载压头圆弧半径过小,造成压头与试样质检不是线接触,而是面接触;若压头半径过大,对于大跨度就会增加剪力的影响,容易产生剪切断裂。
 
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